波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。
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