波紋管補償器（qì）的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任（rèn）何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層（céng）或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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