波紋管(guǎn)補償器的失(shī)效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋(wén)管補償器之所以能夠在(zài)許多(duō)行(háng)業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能(néng)力之外,高可靠性是主要(yào)原因。其可靠性是通過(guò)設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補(bǔ)償器壽命(mìng)的降低甚至失效(xiào)。作者經過多(duō)年統計發(fā)現,造成波紋管補償器失效的(de)原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符合設(shè)備說明要求占(zhàn)20%,其(qí)餘由運行管理(lǐ)不當引起。
波紋(wén)管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有(yǒu)三種類型:由於管係臨時支撐不(bú)當,或管係固(gù)定支架設置(zhì)不合理,導致支架破壞,波紋(wén)管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安(ān)全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋(wén)管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常(cháng)分點(diǎn)腐蝕(shí)穿孔和應力腐蝕開裂(liè),其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和(hé)結構失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓(yā)波紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向失穩;結構失穩是內壓波(bō)紋(wén)管補償器的柱失穩。