關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐（nài）壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常（cháng）溫時，波形上不發生塑性變形所能承受（shòu）的靜壓力，即為波紋管的耐壓力（lì）在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在（zài）整個工作過程中必須承受這（zhè）個壓力而不產生塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓（yā）力實（shí）際上屬於波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁（bì）上的（de）應力隻（zhī）要波紋（wén）管管壁上應力點的應力不超過（guò）材料的屈服強度，波紋管所受（shòu）的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要好，所（suǒ）以，受外壓作用時（shí）的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入（rù）足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰（fēng）處（chù）有可能（néng）爆破損（sǔn）壞。波（bō）紋管開始出現爆破時波紋管內部（bù）的壓力值（zhí）稱為（wéi）爆破壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋（wén）管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位（wèi）移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中會產生殘餘（yú）變形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下（xià）產（chǎn）生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘（yú）變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋管不恢複（fù）原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位（wèi）移（yí），在（zài）波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小（xiǎo），一般都小於波紋管（guǎn）標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這（zhè）表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所（suǒ）以波紋管一般不應（yīng）超過這個位移量（liàng），不然將會嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使用（yòng）壽命（mìng）。

集中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及（jí）驗（yàn）收（shōu）等環節的控製:安裝前（qián），需要對補償（cháng）器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校對產（chǎn）品質量證明書，認（rèn）真閱（yuè）讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發（fā）生變形，以（yǐ）免內導（dǎo）向發生（shēng）卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝補償器處同軸度偏（piān）差（chà）處於較小，要在安裝（zhuāng）補（bǔ）償器前，先（xiān）將管段敷設好，然（rán）後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割（gē）下（xià）(其長度應等（děng）於補償器的出場長度（dù）)，再（zài）將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝過程中（zhōng），吊具（jù）嚴禁設置（zhì）在承壓外筒上（shàng），應該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法（fǎ）來調整管（guǎn）道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為直（zhí）埋管，在（zài）該管係未（wèi）按圖紙要求回填前（qián）不得進行係（xì）統試壓。在進行分（fèn）段試壓前，應確保（bǎo）管段兩（liǎng）端的固定（dìng）支架具有足（zú）夠的強度，以保證管（guǎn）段（duàn）與補償器的安（ān）全。管係試壓應用清潔的（de）水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環（huán）境及空氣介質中不能含有能引起補償（cháng）器腐蝕的有害（hài）介質。