安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機(jī)構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環(huán)境(jìng)條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管(guǎn)表麵和(hé)使波(bō)紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝(zhuāng)好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。