波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所（suǒ）以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節（jiē）來保證的，任（rèn）何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而（ér）失效（xiào）；由於波（bō）紋管設計所考慮的（de）壓力（lì）或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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