波紋管補償器的失效類型及原因(yīn)分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償(cháng)器之所(suǒ)以能夠在許多(duō)行業中得到廣泛應用(yòng),除具有良好的補償能力之外,高可(kě)靠性是主要原因(yīn)。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運(yùn)行管理等多個環節(jiē)來保證的,任(rèn)何一個(gè)環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現(xiàn),造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其(qí)餘由運行管理不(bú)當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線(xiàn)試(shì)壓時出(chū)現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當(dāng),或管係固定支架設置不合理(lǐ),導致支架破壞,波紋管過量變(biàn)形而(ér)失效(xiào);由於波(bō)紋管設計所考慮的(de)壓力(lì)或位移安全富裕度不(bú)夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償(cháng)器製造質量問題,製(zhì)造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層(céng)或更少。
波紋(wén)管在運行期間的(de)失效主要表現為腐蝕(shí)泄漏和失穩變形兩種形式,其中以(yǐ)腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現(xiàn),腐(fǔ)蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂(liè),其中(zhōng)氯離子應力(lì)腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。