從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換(huàn)熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現(xiàn)階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為(wéi)腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的(de)顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含(hán)有沉(chén)澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐(nài)磨(mó)和耐酸堿(jiǎn)兩(liǎng)種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能(néng)、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不(bú)龜(guī)裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對(duì)各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌(dí)劑、動植物(wù)油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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