在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更(gèng)加(jiā)嚴重,甚(shèn)至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的速度比毛(máo)管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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