在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折(shé)疊缺陷。導致外(wài)折的主要(yào)原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重(chóng)的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸(jiàn)變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合(hé)不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相(xiàng)同,區別隻是缺(quē)陷呈密集(jí)狀(zhuàng)分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探(tàn)頭時,波形(xíng)起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺(quē)陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋(wén)長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸(shēn)的情況(kuàng),裂(liè)紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察(chá)形貌。
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