在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的(de)運動速度(dù)大(dà),導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)部(bù)的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

掃一掃關注我們