安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意(yì)使內襯(chèn)筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸(shū)保護(hù)的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預(yù)拉壓或(huò)"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道(dào)的安(ān)裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽(shòu)命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道(dào)對中性(xìng)要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後(hòu)切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵(miàn)和使(shǐ)波(bō)紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉(bì)要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。