安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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