雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的（de）折疊缺陷。導（dǎo）致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）過程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的（de）痕（hén）跡（jì），經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多（duō），也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。