橡(xiàng)膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造成(chéng)橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部(bù)位應有(yǒu)效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少(shǎo)收縮起著很好的(de)效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏(nián)度熔料(liào)的充模。
2.注塑(sù)設(shè)備;供料不足,注(zhù)塑(sù)機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料(liào)發生漏流,降低(dī)了充模(mó)壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太大(dà)則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發(fā)生凹陷,有(yǒu)效的方法是在橡膠軟接頭(tóu)注塑過(guò)程中加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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