從鍋(guō)爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中(zhōng)含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換(huàn)熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環(huán)境(jìng),從而在設備上(shàng)產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損(sǔn)問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國(guó)外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經(jīng)在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適(shì)應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其(qí)運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速(sù)橡膠接(jiē)頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭(tóu)時要同時具備(bèi)耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較(jiào)低的(de)一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用(yòng)。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物(wù)交聯的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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