關於（yú）波紋補償器（qì）的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋（wén）管（guǎn）在常溫（wēn）時，波形上（shàng）不發生塑性（xìng）變形所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個（gè）工作過程中必須承受這個壓力而（ér）不產生塑（sù）性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實際（jì）上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵（jiàn）是應力分析，也就是分析（xī）波（bō）紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不超過（guò）材（cái）料的屈（qū）服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比（bǐ）受內壓時的穩定性要好，所以（yǐ），受外壓作用時（shí）的耐壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋管（guǎn）兩（liǎng）端固定，如果在其內腔通（tōng）入足夠大的（de）壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波（bō）紋管內部的壓力值（zhí）稱為爆（bào）破壓力。爆破壓（yā）力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂（liè）損壞。

當（dāng）波紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結果和實際爆破壓力（lì）很接近；對細長型波（bō）紋（wén）管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓（yā）力大約為允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波紋管，它的壓（yā）縮位移是：波紋管在（zài）壓力作用下（xià），壓縮到波紋之（zhī）間（jiān）相互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位移值，也稱（chēng）為結構允許位移，它等於波（bō）紋（wén）管自（zì）由長度與（yǔ）壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能（néng）獲得（dé）的位移稱為波紋（wén）管的允許（xǔ）位移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形（xíng），波（bō）紋管在力（lì）或壓（yā）力作用下產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位（wèi）移與（yǔ）零位偏移之間（jiān）的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形量都很小，一（yī）般都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但（dàn）是，當拉伸（或壓縮（suō））位移（yí）量逐漸（jiàn）增大（dà）到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大（dà）一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的（de）降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集（jí）中供熱管道金（jīn）屬波（bō）紋補償（cháng）器應用時都要加強安裝（zhuāng）前、安裝時及驗收等環節的控（kòng）製:安裝前，需要（yào）對補償器（qì）外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴（yán）禁在受壓外筒（tǒng）上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導（dǎo）向（xiàng）發生卡死（sǐ）現象。為保證管係在安裝補償器處同（tóng）軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器（qì）處，將（jiāng）管子割（gē）下(其長度應等於（yú）補償器（qì）的出場長度)，再將補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應（yīng）該吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴（yán）禁用（yòng）補償器變形的（de）辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固（gù）定支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係（xì）統試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器（qì）貯存、應用（yòng）的周圍環境（jìng）及空氣介質（zhì）中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。