在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折(shé)的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一(yī)定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛(máo)管的運動速度大(dà),導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵逐漸形成(chéng)了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕(hén)跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小(xiǎo),經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單(dān)個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬(cuì)火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的(de)中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展(zhǎn)居(jū)多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情(qíng)況,裂紋(wén)很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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