安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的（de）支座配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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