安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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