為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲（sī）的作（zuò）用（yòng），一內一外決定為（wéi）什麽（me）必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不（bú）鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行（háng）氧化（huà），使（shǐ）鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化（huà）的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保護層被，下麵（miàn）的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的（de）能（néng）力。Mo在（zài）氯化物環境下的（de）抗點蝕和（hé）縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的（de）抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以（yǐ）上（shàng）類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也（yě）能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調（diào）整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺（luó）絲（sī）使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。