橡(xiàng)膠接頭的(de)收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度(dù),好對稱開設(shè)澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道(dào),保證模具(jù)的冷卻對消除或減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個模具(jù)應不帶毛刺(cì)且具(jù)有合(hé)模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑(sù)設備;供料不足,注(zhù)塑機(jī)螺杆或柱塞磨(mó)損嚴重(chóng),注射及保(bǎo)壓時熔料發生漏流,降低(dī)了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔太大(dà)或太小。太小(xiǎo)則容(róng)易堵(dǔ)塞進料通道(dào),太大則將使射力小(xiǎo),充模發生困難。
3.後是生產的(de)工藝(yì)和原料的問題,原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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