波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工（gōng）減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形（xíng）式，其（qí）中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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