安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及（jí）緊（jǐn）固（gù）件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充（chōng）分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須（xū）注意的（de）是，膨（péng）脹節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞（huài）。
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