安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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