安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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