安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作（zuò）安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安（ān）裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設（shè）臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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