安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其（qí）使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓（yā）試驗時（shí），要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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