為什麽伸縮（suō）接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱（chēng）為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐（fǔ）蝕，而（ér）耐酸（suān）鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之（zhī）一，所以保護方法不盡（jìn）相（xiàng）同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使（shǐ）鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔（kǒng）洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下（xià）麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。

 在（zài）鉻的（de）添加（jiā）量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加（jiā），但（dàn）鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用（yòng）鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且（qiě），如（rú）果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進（jìn）行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體（tǐ）形成元素，同樣能促（cù）進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個（gè）元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多（duō），不光有以上類型的合（hé）金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的（de）偏移（yí）,能極（jí）大（dà）的方（fāng）便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管（guǎn）道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大（dà）的不方便。