關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力（lì）是波紋管性能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在（zài）常溫時，波形上不發（fā）生塑性變形所（suǒ）能承受的靜（jìng）壓力，即為波紋（wén）管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在整個（gè）工作過程中必須承受這個（gè）壓力（lì）而不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋（wén）管的強度範（fàn）疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管（guǎn）管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點（diǎn）的應力不超過材料（liào）的屈服強度，波（bō）紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受外（wài）壓比受內壓（yā）時的穩定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力比受內壓時高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果（guǒ）在（zài）其內腔通入足夠（gòu）大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破（pò）壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等（děng）於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆（bào）破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋（wén）管不產生（shēng）塑性變形情況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘（cán）餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變形或塑（sù）性（xìng）變形，波紋管在力（lì）或（huò）壓力作用下產（chǎn）生變形（xíng），當力或（huò）壓力卸除後，波紋管不恢複原始（shǐ）狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移（yí）之間的關係，無論拉伸還是（shì）壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規（guī）定的允許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或（huò）壓縮）位移量逐漸增（zēng）大到超過一定的位移（yí）值後（hòu），會引起零位偏移（yí）值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在（zài）這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低（dī）其精度、穩定性和（hé）可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱（rè）管道（dào）金（jīn）屬波紋（wén）補償器應用時都要加（jiā）強安裝前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀（guān）進（jìn）行認真檢查，並校對產品質量（liàng）證（zhèng）明書（shū），認（rèn）真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓（yā）外筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處（chù）同軸度偏（piān）差處於較小，要在安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子（zǐ）割下(其長度（dù）應等於（yú）補償器的出場長度)，再將（jiāng）補償器裝（zhuāng）上（shàng），焊接。

複式波紋（wén）補償器吊裝過程中，吊具嚴（yán）禁設置在承壓（yā）外筒上，應該（gāi）吊起（qǐ）在預（yù）設的吊裝處。嚴禁（jìn）用（yòng）補償器變形的（de）辦法來調整管道的偏差（chà）。試（shì）壓（yā）時（shí），裝有補償器的管係（xì），在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不（bú）得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要（yào）求回填前不得進行係統試壓。在進行分（fèn）段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度（dù），以保證管段與補償器（qì）的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不（bú）大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應（yīng）用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質（zhì）。