安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號(hào)、規(guī)格(gé)及管(guǎn)道(dào)的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除(chú)。
4、管係安裝完(wán)畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊(jǐn)固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的(de)位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免(miǎn)影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件(jiàn)不得被(bèi)外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離(lí)子的含(hán)量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活(huó)動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它(tā)機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架(jià)或膨脹節損壞。