為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什（shí）麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限（xiàn）位螺絲（sī）的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一（yī），所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護（hù）層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性（xìng），但不明顯（xiǎn）。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化（huà）物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續（xù）起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不（bú）受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以（yǐ）提高鋼在（zài）高溫下的抗氧（yǎng）化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添（tiān）加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立（lì）方晶體結構（gòu）(鐵（tiě）素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化（huà）物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素（sù）體（tǐ）形成元素，同樣能促（cù）進形（xíng）成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不（bú）光有（yǒu）以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是（shì）一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。