為什麽伸縮接（jiē）頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成（chéng）分（fèn）上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分（fèn）之一（yī），所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用（yòng）油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保（bǎo）護僅是（shì）一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的（de）耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的（de）穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可（kě）以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳（niè）元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物（wù）環境下（xià）的抗點蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形（xíng）成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提（tí）高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生（shēng）的（de）偏（piān）移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整（zhěng）好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度（dù），對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也（yě）帶來很大的不方便。