安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的(de)支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對(duì)帶(dài)內襯筒(tǒng)的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝(zhuāng)運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正(zhèng)常(cháng)動(dòng)作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機(jī)械損傷(shāng)。
8、對用於(yú)氣體介質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考(kǎo)慮充水(shuǐ)時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水(shuǐ)壓(yā)試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波(bō)紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要(yào)求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。