雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接（jiē）技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數（shù），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦（jiāo）探頭對（duì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形（xíng）起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。