波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓（yā）波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。
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