安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節(jiē),應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷(lěng)緊"的膨脹(zhàng)節(jiē),其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按(àn)設計(jì)要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的(de)膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝(zhuāng)膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不(bú)得直接做(zuò)在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。