在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的(de)主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能(néng)快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提(tí)高。另外在小(xiǎo)孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也(yě)有(yǒu)橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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