為什麽伸縮接頭的（de）螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者（zhě）在化學成分上的（de）差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般（bān）不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而（ér）耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但（dàn）不明顯。原（yuán）因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它（tā）可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器（qì）在一定（dìng）範（fàn）圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很（hěn）容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。