為什麽伸縮（suō）接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限（xiàn）位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位（wèi）螺（luó）絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的（de）差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧（yǎng）化鐵繼續（xù）進行（háng）氧化，使鏽（xiù）蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（shǔ）（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電（diàn）鍍（dù）來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵（miàn）的鋼便（biàn）開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍（réng）可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理（lǐ）時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護（hù）表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過（guò）它可（kě）以看到（dào）鋼表麵（miàn）的自（zì）然（rán）光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵（miàn）會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體（tǐ）和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲（sī）的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的（de）安裝長度，對（duì）角均勻（yún）擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的（de）角（jiǎo）色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。