波紋補償器的（de）安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波（bō）紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。