在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角(jiǎo)度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴(yán)重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度(dù),所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱(zòng)波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁(bì)淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切(qiē)後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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