橡膠接頭的收（shōu）縮處（chù）理

橡膠接頭（tóu）的收縮處（chù）理

造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多（duō）澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設（shè）置冷卻水道，保證（zhèng）模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具（jù）有合模密封性，能承（chéng）受高壓（yā）、高速（sù）、低（dī）黏度熔料的（de）充模。

2.注塑設備；供料（liào）不足，注塑機螺杆或（huò）柱塞（sāi）磨損嚴重，注射及保壓（yā）時熔料發生漏（lòu）流，降低了充模壓力和料量，造（zào）成熔料不足。噴嘴（zuǐ）孔太大或太小。太小則（zé）容易堵塞進料通道，太大則將使（shǐ）射力小，充模發（fā）生困難。

3.後是生產的工藝和原（yuán）料的問題，原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。