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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的(de)鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹(zhàng)節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變(biàn)形外(wài),嚴禁使用波(bō)紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充(chōng)水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的(de)積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長(zhǎng)管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在(zài)波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其(qí)它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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