在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生(shēng)和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加(jiā)工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常(cháng)會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能(néng)發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射(shè)檢測(cè)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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