波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋（wén）管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋管（guǎn）周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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