波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波（bō）紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或（huò）位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開（kāi）裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和（hé）外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩（wěn）是內壓波紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。
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