關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形上不發（fā）生塑性變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在（zài）一（yī）般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個（gè）壓力而不產生（shēng）塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分（fèn）析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點的應（yīng）力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它（tā）工（gōng）作條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓時（shí）的穩定性要好，所以，受外壓（yā）作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩（liǎng）端固（gù）定，如果在（zài）其（qí）內腔通入足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現爆破時波紋（wén）管內部的壓力（lì）值稱（chēng）為爆破壓（yā）力。爆破壓（yā）力是表征波（bō）紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工（gōng）作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞。

當波（bō）紋長（zhǎng）度小於或等於（yú）外徑時，其（qí）計算結果和實際爆破壓力很接（jiē）近；對細長型波紋管其實（shí）際爆破壓力要（yào）低很多。爆破（pò）壓力大約為（wéi）允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位移是：波（bō）紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位（wèi）移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度（dù）之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋（wén）管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓（yā）力作用下產生變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波紋管不（bú）恢（huī）複原始狀態的（de）現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通（tōng）常（cháng）用波紋管不恢（huī）複原始位置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移（yí）與零位偏移之間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形量都很（hěn）小，一（yī）般都（dōu）小於波紋管標（biāo）準中規定的允許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增（zēng）大到（dào）超過一定的位（wèi）移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然增（zēng）大，這（zhè）表示波（bō）紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變（biàn）形，在這之後（hòu）．如果再（zài）增大（dà）一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都（dōu）要加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進（jìn）行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承（chéng）壓外（wài）筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同（tóng）軸度偏差處於較（jiào）小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等（děng）於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁（jìn）設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管（guǎn）道（dào）的偏（piān）差。試壓時，裝有補（bǔ）償器的管係，在固定支架（jià）、導向支架、滑動支架（jià）等按施工圖要求安（ān）裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填（tián）前不得（dé）進（jìn）行（háng）係統試壓。在進行（háng）分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端的固定支架（jià）具有足（zú）夠的強度，以保證管段與（yǔ）補（bǔ）償器的安全。管係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量（liàng）不（bú）大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周（zhōu）圍環境及空氣介質（zhì）中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕（shí）的有害介質。