安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和（hé）增（zēng）加管（guǎn）係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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