在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴(kuò)展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡觀察(chá)形貌。

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