波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成波紋（wén）管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私（sī）自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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