雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成（chéng）細小的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生（shēng），呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋（wén）長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。