雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成一定（dìng）角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為（wéi）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和（hé）長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。