為（wéi）什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須（xū）使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮（suō）接頭為什（shí）麽限位（wèi）螺絲（sī）有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不（bú）鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸（xìng）的是（shì），在普通碳鋼上（shàng）形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理時（shí），把表麵氧化物的（de）類型（xíng）改變成了（le）類似（sì）於（yú）純鉻（gè）金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步（bù）地氧（yǎng）化。這種氧化層（céng）極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心（xīn）立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高（gāo）鋼（gāng）的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一（yī）定範圍內可（kě）軸（zhóu）向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再（zài）調整好限位螺（luó）母（mǔ），這樣能（néng）讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確（què）保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便（biàn）。