波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求（qiú）。

2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計（jì）要（yào）求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹節損壞。