雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增（zēng）加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快（kuài）速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺（quē）陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移（yí）動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向（xiàng）分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。