雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂（liè）開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度（dù），所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利（lì）用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波（bō）形起（qǐ）伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延（yán）伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。