安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變形（xíng）的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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