雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和（hé）擴（kuò）展，經過軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之（zhī）間形成（chéng）的滑（huá）動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布（bù），裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。