波（bō）紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用（yòng），除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過（guò）多年（nián）統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固（gù）定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩（wěn）。

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